Kadangi aukščiausios klasės padelio kortai tampa vis dažnesni,15 mm grūdintas stiklasvis dažniau naudojamas komerciniuose klubuose ir panoraminėse teismų sistemose.
Tačiau norint gaminti storesnį stiklą, reikia ir griežtesnės gamybos kontrolės. Net nedideli kokybės skirtumai gali turėti įtakos diegimo efektyvumui ir ilgalaikiam našumui-.
Profesionalūs pirkėjai turėtų tikrinti ne tik stiklo matmenis. Išsamus kokybės įvertinimas turėtų apimti visą gamybos procesą.
Bendros kokybės problemos
Dažniausiai pranešamos problemos:
- Blogas kraštų poliravimas
- Neteisinga skylės padėtis
- Optinis iškraipymas
- Nenuoseklus plokštumas
- Kampiniai drožlės
- Paviršiaus įbrėžimai
Tarp jųkrašto kokybėyra ypač svarbus. Kadangi grūdintas stiklas po grūdinimo negali būti perdirbamas, bet koks nedidelis įtrūkimas ar įtrūkimas aplink kraštą gali padidinti sugadinimo riziką montuojant.
Svarbus matmenų tikslumas
Didelio{0}}formato 15 mm plokštėms reikalingas didelis gamybos tikslumas.
Profesionalūs tiekėjai paprastai kontroliuoja:
- Stiklo storio tolerancija
- Plokštės matmenys
- Skylės skersmuo
- Skylės vietos tikslumas
- Įstrižainės matavimas
- Krašto kvadratiškumas
Vienas Šiaurės Europos rangovas nustatė, kad montuojant keletą stiklo plokščių reikia papildomai reguliuoti, nes jungčių skylės buvo šiek tiek nesuderintos. Nors skirtumas buvo vos keli milimetrai, montavimo laikas gerokai pailgėjo.
Patikra prieš išsiuntimą
Labiausiai patyrę pirkėjai prašo:
- Lygumo patikrinimo ataskaitos
- Skylės padėties patikrinimas
- Kraštų kokybės patikrinimas
- Grūdinimo bandymų įrašai
- Pakuotės patikrinimo nuotraukos
Šios patikros padeda sumažinti montavimo riziką ir išvengti nereikalingų pakeitimo išlaidų.
Pramonės įžvalga
Kadangi padelio aikštelės projektai tampa vis labiau standartizuoti, pirkėjai vis daugiau dėmesio skiriagamybos konsistencijao ne vertinti atskiras paneles. Patikima visos siuntos kokybė dažnai yra vertingesnė nei puikus kelių pavyzdžių veikimas.
